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1、一、概述六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量，根据多点测量数值绘制流变曲线，确定液体在流动过程中的流型，选用合适的计算公式，对非牛顿流体进行较精确的测量，用于现场钻井液流变参数的研究分析，同时，可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、科学钻井的需要。具有操作方便，测试准确的特点。二、型号及规格ZNN-D6型 F1扭力弹簧测量组件F0.2扭力弹簧测量组件 （可选件）三、仪器的主要技术参数（图三）传动示意图- - 2 - -（表 一）轴承表轴承型号规格511316 10261517
10、流动服从于宾汉公式。假塑流体和膨胀流体流动服从于幂函数式。见（图一）六速旋转粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。被测液体处于两个同心园筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转，外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度，依据牛顿定律，该转角的大小与液体的粘度成正比，于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。反映在刻度盘的表针读数，通过计算即为液体粘度、切应力。- - 11 - -五、仪器的操作：（一）操作步骤：3、接通电源220V 50Hz。- - 13 - -（二）仪器校验：仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试，并随机附有扭力弹簧刚度线性测试表。如果更换六
11、速旋转粘度计的扭力弹簧或使用一年以上，会导致测试过的粘度计读数不准确。因此，应重新在已校验过的仪器上进行校验。1、扭力弹簧更换：（图十七）取下护罩（6），拧松紧定螺钉（5）（9），拧开螺钉（1），将螺丝刀伸入仪器- - 14 - -（表七B）F1扭力弹簧刚度线性测试表砝 码 允许转动范围实 测 砝 码允许转动范围实 测 （克） （格） （格）（克）（格） （格）砝 码 允许转动范围实 测 砝 码 允许转动范围实 测 （克） （格） （格）（克）（格） （格）- - 15 - -其原理：根据虎克定律G r= KsG：砝码重量（克） r：内筒半径（r=1.7245厘米）：刻度盘读数（
12、度） KS：标准弹簧刚度。(0.394 克厘米/度)3、扭力弹簧调整：如果测试扭力弹簧刚度值不符合扭力弹簧刚度线性测试表，测量值偏小或偏大，均须对扭力弹簧做调整。参照（图十七）做调整。取下护罩（6），拧松紧定螺钉（9），用配置小螺丝刀调整扭结（10）。 如校验弹簧刚度数值都偏大，扭结（10）应向下微调。如校验弹簧刚度数值都偏小，扭结（10）应向上微调。如校验弹簧刚度数值大小无规律，应检查弹簧是否变形。调整后，拧紧螺钉（9）参照“扭力弹簧校验方法”进行校验，直至符合扭力弹簧刚度线性测试表规定。拧紧护罩，可进行粘度测试。注意：仪器应在室温205条件下进行扭力弹簧调整。扭
13、结调整量是有限度的，不能超过紧定螺钉夹紧范围，否则仪器将无法测试。4、仪器粘度校验：校验条件：环境和温度应控制在205。采用经计量部门标定后的精制石油产品20#、40#、100#标准粘度油，温度应控制在200.2。校验方法：将仪器放在水平的检定台上，接通电源，调整转速为300r/min,停机。分别将标准粘度油注入样品杯内的刻线处，并使标准粘度油温度恒温在200.2，静置10分钟。参照第五章第一节“步骤”将内筒安装在仪器上，上升托盘使样品杯内的标准粘度油液面达到外转筒刻线处。启动电机，分别记录刻度盘读数，在相同条件下连续测定三次读数，填入检测表内，计算平均值，与
14、已标定标准粘度油的动力粘度值作比较，其测定125mPas误差为1mPas；25 mPas以上动力粘度误差为4% 。如误差大，参照本节第三项进行“扭力弹簧调整”。5、空载零位校验：仪器以300r/min空转时，刻度盘指针零位摆动小于0.5格。如指针零位摆动偏大，参照（图十七）应取下护罩（6），旋松螺钉（5），手捏调整环（8），调整零位。拧紧松开的螺钉，按上护罩。（三）、数据测试及计算：- - 16 - -将室温调整在205，严格按照本章第二节操作步骤操作。如在井场测量时，应尽可能减少取样所耽搁时间，取样地点、条件应记录
15、在测量表上。 仪器系数为 C = 0.5111、牛顿液体绝对粘度测试：将仪器转速调整300r/min，等到刻度盘上的读数恒定，其读数为绝对粘度值。=300r/min （读数） mPas2、塑性流体粘度测试：仪器转速调整为600r/min，待刻度盘上的读数恒定其读数的1/2为视粘度值。 将仪器转速调整为300r/min，待刻度盘上的读数恒定其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。将钻井液在仪器转速为600r/min下搅拌10秒钟，以3r/min转速开始旋转后的最大读数值即为初切力。静置10分钟记录的读数值终切力。视粘度： 视600 r/min (读数) mPa
17、度系数 k = 511nPas n六、仪器的维护与保养1.测试完后必须清洁仪器与样品接触的部件，如外转筒、内筒和样品杯等。必须将外转筒安装在仪器上，以保护内筒轴。2.仪器长期不用时，应放置在干燥环境中，正常使用无需注油润滑。- - 17 - -3.内筒为空心式结构，每次测试后应及时清洗擦干,清洗时应手指堵住锥孔，以免脏物和液体进入腔内。4.保证内筒重量为705g。内筒锥孔面不得划伤、碰撞。5.每次安装内筒时，应动作轻柔，安装时，手拿内筒逆时针旋转向上用力，卸下内筒时应逆时针旋转向下用力，以免内筒轴弯曲变形。6.在操作和保存扭力弹簧组件时，要轻拿、轻放，以免变形。7. 当
18、移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放，防止造成部件变形影响精度和使用。8. 维修和移动仪器时应断电，方能排除一些故障和移动。9.每次使用完毕后，应及时将仪器擦拭干净，放置干燥环境处。内筒内腔不准有任何杂物和液体，以免影响测试精度。七、仪器的运输与储存仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内，室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。- - 18 - -八、故障的判定与排除序号 1故障 接通电源，电动机不转动。外转筒摆动大，超过0.15mm。原因排除方法熔断丝烧断、电旋开熔断器更换熔断丝。打开底座板容器击穿。 （65）（图六），更换电容器。 碰撞或用力装更换外转
19、筒（2）。卸使其变形。23参照“仪器校验的扭力弹簧校验方测量误差偏扭力弹簧失去法”进行校正。如扭力弹簧变形，应大。 精度。 更换扭力弹簧，方法参照“仪器校验的扭力弹簧更换”。 内筒没安装好、外转筒转动清洁内筒锥孔，重新安装内筒。入锥内筒锥孔有杂时，内筒掉孔面按碰伤应更换新内筒。安装的步骤物或锥孔面碰落。 参照“测试操作方法2条”。伤。 按（图六）所示，打开齿轮箱盖和底座板（65）松开螺钉取下齿轮300r/min、弹性连接套（73）、（48），从底座（67）处拧松600 r/min（57）滑动。（图两支架（77）的螺栓（75），取出传转速误差六） 动轴（72），拧紧弹性铰链套（57）大。上紧定螺钉
20、。如弹性铰链套（57）损坏应更换弹性铰链套（57）。 按（图六）所示取下护罩（27），松开紧定螺钉（30）（18），将扭力弹簧（19）和齿轮箱盖（22）拿出，卸下刻度盘不转轴承D85（10）外转筒（2）、内筒（3）、卡圈（5）、动。 锈蚀。轴承盖（9）轴用弹性挡圈（6），从上部拿出刻度盘和内筒轴，更换轴承（10） 碰撞内筒轴或更换内筒轴。维修方法参照上面第6内筒轴弯装卸内同时用条进行，取出内筒轴组件后压出内筒曲。力不均匀。 轴，装入新内筒轴时必须配合牢固。4567维修时必须断电，方可维修。- - 19 - -1 2 3 4 5名称及规格电源线 钻井液杯 内六角扳手单位 套 只 只数量 1 1 1备 注 （三）、技术文件：序号 1 2 3名称及规格使用说明书 合格证 装箱单单位 份 份 份数量 1 1 1备 注- - 21 - -
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