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六速电动旋转粘度计操作及维护保养规程doc

产品时间:2023-09-23 来源:干法制粒机

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  油化塘沽作业公司钻完井液业务部 中海油田服务股份有限公司油田化学事业部 第 PAGE 2 页 共 4页 2018年2月发布 中海油田服务股份有限公司油田化学事业部 第 PAGE 1 页 共 4页 2018年2月发布 六速电动旋转粘度计操作及维护保养规程 OC-TG-NJ-2018- 第1版,第1次修改 编 写 审核 第 1 页 共 4 页 翟进光 宋晓伟 2018年2月发布 旋转粘度计是钻井液分析仪器中的一种主要仪器,可用来测量钻井液的各流变参数,并根据其流变曲线,确定液体的流变特性,是现代化钻井中必不可少的一种测试仪器。该仪器可用来测量:1、牛顿流体(矿物油)绝对粘度。2、塑性流体:塑性粘度、动切力,视粘度和静切力。3、假塑性流体:(绝大多数工业流体)流动指教n和稠度系数k值。 现场实验室常用流变仪为HTD ZNN-D6型6速旋转粘度计和OFI Model800型8速旋转粘度计 1.1 技术参数 规格型号 技术参数 HTD ZNN-D6 OFI Model800 电源 220V直流电 50HZ 230V直流电 50/60HZ 测量精度 0~25mPa.s±1mPa.s(牛顿流体) 25mPa.s以上 ±4%(牛顿流体) -- 粘度 测量范围 牛顿流体 0~300mPa.s 对非牛顿流体 0~150mPa.s 剪切应力 0~153.3Pa 牛顿流体: 0~320mPa.s 非牛顿流体:0~160mPa.s 剪切应力: 0~163.5 Pa 1.2 操作规程 首次试验时,根据说明书要正确安装防尘板、转子锤、转筒等。 选择正真适合的电压电源并连接到粘度仪。确定电源开关处于关闭位置,然后连接电源。 打开仪器,在600转/分钟或者300转/分钟空转5到10分钟,以预热电路,保证仪器电路稳定。 在样品杯内装入要测的钻井液准备测试。寻找在底座的小洞,杯取样杯装入小洞内,保证稳定。将测量头复原,进入取样杯中,通过支撑架调节高度,保证钻井液液面在外传筒的刻度线。 注意:样品杯要准确的放入底座的的小洞内 在600转/分钟转速下,搅动钻井液5-10秒钟,进而选择需要测定的转速。转速选择一般常用两种方法:使用转速调节钮,确定所需要的转速;或者将仪器底部的旋扭拨至高速时,电机为1500转/分,变换变速手把可得200、6、600转/分。将旋扭拨至低速时,电机为750转/分,变换变速手把可得100、3、300转/分。 测试开始。迅速从高速到低速做测量,要等待足够的时间以保证刻度盘稳定,然后记下刻度盘读数,对其触变性的流体,应在固定速梯下,取最小读数为准。 初切力测定,为600r/min下搅拌10秒钟,静止10秒钟后,以3r/min转速开始旋转后的最大读数。 终切力静切力为600r/min下搅拌10秒钟,静止10分钟后,以3r/min转速开始旋转后的最大读数。 注意:测试样品的温度不可以超过210 F 。 .取下并处理钻井液样品,然后清洗、擦干样品杯。外传筒和转子要取下。清理洗涤干净并擦干。 注意:取下转筒和转子时要把住转轴,轻轻旋下。 注意:粘度计停止转动,转子才可以从轴上拿下来 实验结束后,整理数据按照塑性流体粘度测试方法计算: 表观粘度=1/2* 600r/min(读数)mPa.s 塑性粘度=600r/min(读数)-300r/min(读数)mPa.s 屈服值 =表观粘度(数值)-表观粘度(数值)Pa 或者 屈服值=0.511(300r/min读数 -塑性粘度数值)Pa 初切力为600r/min下搅拌10秒钟,静止10秒钟后,以3r/min转速开始旋转后的最大读数。 终切力静切力为600r/min下搅拌10秒钟,静止10分钟后,以3r/min转速开始旋转后的最大读数。 注意:当有2台或者多台粘度仪工作时,不要互换转子和外筒。 1.3 现场自校 通常测量蒸馏水来自校电动旋转粘度计。 1.仪器装上转子和外筒,在没有沉浸于液体的测试前,表盘读数为零;把转速调节到600prm,在空气中的读数不超过1.0。 2.把蒸馏水水注入样品杯中,使水浸于外筒刻线.把转速调节到300prm,读数应该在0.5到1.0之间。 1.4 维护保养 1.测试完毕后,断电与功率连接器。清洁仪器与钻井液接触的部件,如外筒、转子、样品杯等。将转子卸下,外筒安装在仪器上,以保护内筒轴。 注意:停止工作时,必须将三位开关退回到停止位置,不用时拔出电源插头,以保安全。 2.仪器长期不用时,应放置在干燥环境中,正常使用无需注油润滑。 3.转子为空心式结构,每次测试后应及时清洗擦干,清洗时应用手指堵住锥孔,以免异物和液体进入腔内。 4.保证转子重量为70±5g。转子锥孔不能划伤、碰撞。 5.每次安装转子时,应动作轻柔,安装时,转子应逆时针旋转向上用力,卸下内筒时应逆时针旋转向下用力,以免主轴弯曲变形。 6.在操作和保存扭力弹簧组件时,要轻拿、轻放,以免变形。仪器中,外筒与转子不可互换。 7.当移动、维修或清洁仪器时,要轻拿、轻放,防止造成部件变形影响精度和使用。 注意:测试操作时,手、衣服和其他物体要远离所有旋转部件。 注意:测试操作时,不要将手靠近或伸入钻井液杯内。 注意:测试操作时,如果样品液体或水溅落在工作台上时,应及时擦干净,避免电气受损,发生意外。 8.维修和移动仪器时应断电,方能排除一些故障和移动。 注意:内筒内腔不准有任何杂物和液体,以免影响测试精度。 9.每次使用完毕后,应及时将仪器擦拭干净,放置干燥环境处。 2 安全提示 1.要求实验员熟悉全部操作的流程和操作时也许会出现的情况,按操作程序操作。 2.仪器使用前要检查各部联接可不可靠。 3.样品杯底与外内筒底部之间距离不应小于1.3cm,样品装入量不允许超出刻线.不能拉着电源线,搬动仪器,防止电源线脱皮,形成断路,造成人身事故。 5.仪器使用时要保证接地可靠。 注意:维修时必须要断电源,方可维修。 3 设备故障的判断与排除 序号 故障 原因 排除方法 1 接通电源,电动机不转动。 熔断丝烧断、电容器击穿。 旋开熔断器更换熔断丝。找开底座板,更换电容器。 2 外筒摆动大,超过0.15mm。 碰撞或用力装卸使其变形。 更换外筒。 3 测量误差偏大。 扭力弹簧失去精度。 参照“仪器校验的扭力弹簧校验方法”进行校正。如扭力弹簧变形,应更换扭力弹簧,方法参照“仪器校验的扭力弹簧更换。” 4 外转筒转动时,内筒掉落。 转子没安装好、转子锥孔有杂物或锥孔碰伤。 清洁转子锥孔,重新安装转子。若锥孔被碰伤应更换新转子。安装的步骤参照“五、(一)——2” 5 300r/min、600 r/min转速误差大。 弹性连接套滑动。 换套 6 刻度盘不转动 轴承锈蚀 换轴承 7 转子悬柱弯曲 碰撞转子主轴或装卸转子时用力不均匀。 更换转子主轴。

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